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去除印刷污渍,一定要记得除静电!
来源:apegama.com发表时间:2019-10-29

  在印刷生产的过程中,空气中的微小污染物是主要原因(浪费和生产停机),印刷厂目前没有遇到任何问题。杭州印刷厂认为,胶片供应商的胶片不干净,供应商指责印刷厂工作环境不良,导致双方都有问题。


杭州印刷厂案例

  标签材料对静电堆积非常敏感。累积的静电图像是一块磁铁,在材料表面周围吸引污染物。这些污染物可能来自包装,衣服纤维,头发,碎屑,墨水,金属粉尘等,可能导致打印问题。

  哪些污染物会导致印品的浪费?

  1.污染物从基材转移到压印滚筒

  这可能会导致打印图像不正确,通常的处理是停止并清洁所有压印滚筒。清洁过程通常需要1-2个小时的停机时间,造成50/100米的浪费。

  2.污染物直接从基材转移到印版辊上

  这种情况会在印版辊上产生固体颗粒,如果UV墨水很稀且很粘,则这种情况会更加严重,并且少量灰尘会粘在印版上,从而导致可重复的错误。操作员应使用软刷或碎布清洁旅行者的手杖。杭州印刷厂告诉大家,这种方法不安全。另外,如果无法将其取出,则操作员必须停止操作,清洁所有印版辊,重新注册机器,然后再次检查打印质量。此过程将产生50米的废物,浪费了生产时间,更重要的是,该问题尚未得到根本解决。

  解决方案-清洁基材

  听起来很简单明显,但是您要用什么来清洁基材呢?

  在过去的几年中,接触清洁技术在标签印刷行业中的优势有所增加。这种创新的清洁方法是为电子行业开发的,已被世界领先的印刷设备制造商和标签印刷公司选择并使用,以整合到其生产系统中。

  使用除尘静态清洁系统聚合清洁辊以清洁基材。清洁辊将变干,分离出的污染物将从基材上清除,然后转移到独特的复卷辊上,该辊由除尘系统进行静电清洁。当胶粘纸沾有污染物时,更换粘纸层并继续清洁,而不会中断打印生产。用于除尘和静态清洁系统的清洁技术可从基材表面清除小至2微米的污染物。

  怎样做到节约成本呢?

  杭州印刷厂建议,可以使用除尘和静态清洁系统生产标签印刷产品,以减少浪费和停机时间。

  例如,四色345毫米柔性版印刷机可以运行不同的印刷材料。通常,每个制版辊上有4个固体颗粒,它们可以连续运行8小时。基于丰富的经验,除尘和静态清洁系统可减少产生一半以上固体颗粒的可能性。

  假设除尘和静态清洁系统只能阻止一次停机/移位(通常超过2次),每次停机20分钟(Z低估算),造成约100米的浪费,印刷厂1年工作50周,每周生产5天。

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