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影响印刷品质量的几个因素
来源:apegama.com发表时间:2019-07-24

影响印刷品质量的几个因素,具体有哪些因素,下面就由杭州印刷公司小编为大家介绍一下吧!



打印立体印刷的有两种方法:
第一种是用普通机器在纸张或合成纸的表面上打印。在纸张表面上的油墨干燥后,使用与图像匹配的光栅纸面对纸张。通常,当使用溶剂基油墨在纸上印刷时,油墨通过渗透和氧化结膜干燥。三维打印所需的屏幕线数量很高。一般而言,点扩大与点的周长成反比,也就是说:网线数量越多,点越小,并且在打印过程和干燥过程中点扩大越严重。因此,当在纸上的高线数字上打印时,图像的暗色调部分易于粘贴,导致图像黑暗的损失。同时,光栅对通常用手操作。由于三维打印非常需要材料和图像的匹配,如果过程控制不合适,则产品拒绝率高。

第二种方法是直接在光栅的背面印刷。由于光栅材料是聚合物材料并且是非吸收性表面,因此普通油墨印刷在光栅材料上而没有渗透干燥。因此,我们使用UV墨水打印机直接在光栅的背面进行打印。紫外线干燥原理用于使油墨光化学反应并瞬间干燥。同时,应注意,与第一种方法的薄膜表面相反,当薄膜被排出时,薄膜侧方向是向上的。UV固化是指在紫外光照射下,光引发剂吸收紫外光的辐射,然后分裂成自由基以引发预聚物的聚合。

(1)不同基材应选择不同的油墨,应综合考虑光透射率,固化速率,油墨遮盖性和印刷表面光泽。墨水平衡是众所周知的原则。具体地说,水的pH应该等于油墨的pH。否则,它不是水彩油或油色水(这里用于胶版印刷),其形成油墨乳化现象,产生UV油墨。墨膜是不透明的并且直接影响紫外线辐射能量的通过率。这将减缓薄膜的干燥时间。即使光是固体,墨水膜中仍然有水。一旦胶片被摩擦或胶合,墨水膜就会被拉掉。同时,要严格控制UV油墨仓库和印刷车间的温湿度。防止墨水长期暴露在自然光下。由于紫外线含有少量紫外线,如果长时间曝光,UV油墨表面会干燥和结皮,影响使用甚至造成印刷事故。同时,在生产过程中油墨的杂质和灰尘飞溅会削弱紫外区域的光强度,从而大大减少光固化油墨的干燥时间。通常,需要及时清洁灰尘并覆盖墨水罐(桶)。

(2)光固化油墨通常严格地定义印刷的顺序,即颜色顺序。UV印刷油墨严格按照其波长。否则,在光固化后难以实现均匀干燥,尤其是色调的灰分平衡。在彩色印刷中,各种颜料具有不同的吸收UV光子的能力,并且它们的透光率从高到低,例如黄绿色和黑色(MYC,K),因此每种颜色墨水的固化程度也不同。透射率直接影响光子对光引发剂的激发能量。由于黄色(Y)对人眼具有最低的视觉刺激,因此优选将打印颜色序列排列为黑青色,产品和黄色(KCM,Y)。透光性差的墨水尽可能地吸收光子并增强其固化。

(3)使用酒精润湿系统可以降低油墨的表面张力,提高固化效果。在印刷过程中,板状疏油区域(空白部分)可以用润湿液增强,以确保亲油区域完全着墨。亲水区域没有着墨。

改善油墨配方和添加相应的添加剂可以增加油墨的疏水性,但过多的疏水性会导致图像边缘的油墨收缩,精细层丢失,并且点的边界不清晰,这会影响印刷品的质量。参与UV油墨和催化干燥(固化)是光敏剂和引发交联剂。通常人们只关注颜料的波长而忽略了不同粘度和不同纯度的印刷油墨。有必要科学地选择不同的光引发剂或交联剂。例如,苯偶姻与二苯甲酮不同,因为它既是光敏剂又是引发剂。

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